南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司致力于自动化系统、智能称重系统等称重产品研发、设计制造、销售服务整合为一体的科技企业。
秉承“技术、服务社会”的经营理念，经过多年的不断成长，发展至今获得良好的市场口碑。常州华青掌握自动化称重系统、智能衡器系统等产品核心技术，产品主要应用到食品、能源、冶金、矿山、化工、、物流、港口、交通、税控、环卫、轻工业制造等多种行业领域，为用户提供以“智能”的信息化解决方案，是您更值得信赖的事业伙伴。
广州公司自动称重系统报价
水泥行业发运现状分析
目前水泥行业生产基地发运业务环节中，因受地理环境、地方业务等诸多因素的制约，出现了发货流程多样性、厂内外车辆排队不规范、存在过多人工操作、发货效率较低、客户体验有待改善、客户对水泥企业提供发运服务的需求日益增长等问题。
产品概述
以水泥发运业务为基础，结合ERP系统，建设水泥行业一卡通发运系统台，实现发运业务管理的规范化、标准化、精细化，终达到提高发运效率、降低发货风险、改善客户提货体验的目的。
产品目标
1.标准化：规范厂内外排队秩序，提高基地发运效率;
2.提高发运效率：提高进出厂、地磅等环节的效率，使厂内物流更加顺畅;
3.防范发货风险：通过刷卡将提货品种等信息与装车通道进行连锁控制，避免人为发错货;通过系统记录各环节数据进行对比，杜绝多装少装数量风险;
4.改善客户体验：为客户提供一站式、人性化的智能提货服务，提升企业厂区车辆的管理水;
5.减少人为操险：系统自动读取客户提货信息，智能分配排队顺序，减少人为操作失误;
6.根据不同品种水泥销售情况及厂内外车辆排队信息，及时调整生产计划、品种比例、产品库存等，响应客户需求。
系统架构
华青的总体部署架构，是采用中心“集中式”部署，结合现场基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口，主要负责对现场硬件(如车牌识别、RFID卡读卡、红绿灯控制、排队自动分发、LED显示等)的控制和数据信息收集。
水泥行业一卡通发运系统
技术背景
RFID技术作为车辆与一卡通发运系统的桥梁，可将水泥发运过程各环节的管理活动与一卡通系统有效的整合在一起，发运信息实时同步到ERP系统。因此，建立一套基于RFID 技术的一卡通发运系统，实现自动管理、自助提货、提高发运效率已成为可能。
解决方案
以RFID智能卡为载体，通过一车一卡的方式，实现从车辆到厂登记、开卡、厂外排队、进厂、过磅、装车/卸车、过磅、出厂各个环节，实现厂内车辆智能管理，信息的自动采集，数据的实时上传，异常情况自动预警，提供工厂的管理水，减少人工操作，并且可集成企业的ERP系统，实现信息的实时共享。为了实现智能管理，工厂需要安装相应的智能硬件(车牌识别、RFID电子标签、LED电子看板、语音播报等)实现水泥行业的智能化发运系统。
水泥行业一卡通发运系统
产品优势
1，集管理销售与采购业务于一身的系统;
2，业务流程模块可配置，以适应不同需求，灵活;
3，能与企业现有的ERP系统进行无缝集成;
4，跨台运行，能在各主流操作系统上正常运行;
5，高度自动化、标准化、规范化的物联网及工业4.0解决方案;
6，具有功能、兼容性好、扩张性好、易于维护，系统架构高度前瞻性等特点;
7，行业内采取集中式加分布式部署架构，充分考虑未来业务发生变化的扩展性;
8，行业内实现与移动下单，电子围栏和喷码计数集成的系统;
9，系统程序版本，内外部接口和业务数据标准化统一化管理，降低运维成本。
产品特长
1，追求在生产现场的“使用便利性”
使用了LED排队大屏，语音播报、实时显示车辆排队信息;各个包机、装车道上的LED的信息显示，便于确认装车物料、车牌、出厂编号、包装类型、发货吨数等信息。
2，能应对发货信息实时追踪统计
通过报表数据统计，掌握发货和采购数据，为水泥企业各管理层对销售库存数据掌握，为基地间业务对标提供数据支撑。
3，规范的信息化管理方式提高厂内车辆运行效率
系统追求自动化、无人化作业为目标，减少人工干预，降低管理作业成本，提高厂内车辆运行效率及发货效率，为水泥企业提供的发运服务。
项目收益
适用领域
适用于水泥生产企业、搅拌站、其他生产行业等。
但电子衡器的数据处理和计算是通过软件程序实现的，软件代码被编译成机器码，即0和1的数字组合，具有保密性和隐蔽性。当软件代码被人为地加入后门或程序时，很难通过技术手段进行检测和复现。部分电子衡器，如电子计价秤，其称重数据是贸易双方结算的依据，受利益驱使，情况时有发生；考虑目前计量法处罚的金额较小，违法成本较低，有效监管存在一定困难。如何在计量性能之外，更好地设计和提高衡器产品功能性特征，值得生产厂家、技术提供商，计量同仁深入思考和探讨。1.存在的问题对衡器产品而言，存在的问题主要是两方面：质量和。质量是系统性问题，生产厂家质量意识不高、优胜劣汰竞争环境的不完善、事后监管缺少有效、违法成本低等，均是部分的。 落入煤场,8.按照煤场管理规定火车就位,9.启动液压闸门放料装车,10.过磅与误差计算形成统计报表，五，定量装车记录表一(单位:吨)表二(单位:吨)六，系统运行中几个问题的处理1.大煤块产生强大冲击力的处理该煤炭转运站的物料是散状混杂原煤。
防止煤料串仓。4）利用无线路由器实现数据传输由于布料小车行走范围在350米，基于下列考虑，我们采用WiFi传输数据。（1）无线传输数据是发展趋势，具有诸多优点；（2）无线传输数据有利于提前为用户做技术诊断；（3）无线传输数据有利于对用户做跟踪服务；（4）有线传输数据成本大、工作量大。具体做法是将地面控制室内的计算机网口通过光交换机转为光纤信号，用光纤传输到料仓上的皮带走廊。在皮带走廊内架设大功率无线AP。在皮带小车上安装无线交换机与皮带小车滑槽秤定量上煤控制系统连接。实现地面控制室与小车系统之间的数据传输。5）利用中控机建立数据库实现调控中枢，在控制室里设置1台工控机，建立本装车系统的中区枢纽。 随着电子秤技术的发展,功能的不断增加,外设的增多,操作愈来愈复杂,如超市用的条码秤,中英文商品名称输入非常复杂,采用几十个按键,输入代码或查表得到,使用非常麻烦，又如电子配料秤,要输入很多配方,要有很多的输出节点控制,加上时间和相关参数的互控,操作人员要经过培训才能上岗,要对电子秤进行加密控制,必需。
